模切压痕工艺经历了简单手工模切压痕分开作业→半自动模切压痕一体化作业→半自动机械化作业→全自动机械化作业的多次技术改革，实现了模切压痕工艺从原始的手工作业到今天的全自动高速机械化作业的转变。
在模切压痕工艺日新月异的发展过程中，离不开高技术含量、高质量的模切压痕版的配合。模切压痕版在模切压痕工艺不断发展的同时也经历了从粗糙的手工界拼装木版→机界木胶合模切版→高新技术的激光器界版→纤维塑胶模切版→钢模版→合成式三明治钢模版的发展过程。
三明治钢模版的优势
目前在国内包装印刷行业中，多数大中型包装印刷厂都采用木质激光模切压痕版，还有部分厂家使用手工版。而国外一些大型包装印刷厂则逐步在使用钢模版和三明治钢模版。
我们以生产一个2000印的产品为例，对三明治合成钢模版和木质激光版的使用成本和生产效率进行了对比。考虑了制版费用、换模切刀费用、换压痕线费用、装校时间、换线时间、换刀时间等诸多因素后，得出使用三明治合成钢模版可比使用木质激光版节省6400多元的成本。
三明治合成钢模版与木质激光版相比，不只是在使用成本和生产效率上有优势，其在改善产品质量上也具有相当大的优势，尤其是对解决工艺过程中的一些难题，例如，它可以解决模切时产生纸毛、纸张变形等问题。
当然，三明治合成钢模版由于在生产中对材料、技术、设备等要求较高，因此其产品的价格也相对较高，就像木质激光版面世时一样。但考虑到其使用价值及其带来的无形效益（如产品质量提高使合格率增长），采用三明治合成钢模版也是值得的。
包装印刷业在飞速发展，包装印刷工艺的自动化程度越来越高，模切压痕工艺也走向了高速化，所以在使用模切版方面的要求也越来越高，使用高技术含量的模切版是必然趋势。相信木质激光版将逐渐被三明治合成钢模版所取代。
转载自：印刷技术