mc埋刮板输送机螺旋轴突然停止转动一般由有几个原因；输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。减速机轴承烧毁。螺旋输送机是否有异物卡住，如有意无及时停机，清理异物。mc埋刮板输送机使用中要做到经常检查各零部件是否松动，发现有松动的地方 要立即停机进行紧固；注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落，出现此现象立即停机紧固；运转时严禁取下机盖以免发生工作事故；螺旋输送机轴承也要经常添加润滑油并注意密封；轴承要及时调整或 换，以免磨损后螺旋轴下移，螺旋输送机阻力增大或发生断轴事故。
mc埋刮板输送机头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作 、维修简单等优点。螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在 范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
mc埋刮板输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克；吊轴承使用m1类别时，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；吊轴承使用m2类别时，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂；各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。mc埋刮板输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。